5/5 - (25 امتیاز)
” جدول رفع عیب محلول مس سیانوری “
عیوب ظاهری |
علت بروز اشکال |
رفع اشکال |
|
سیانور سدیم بیش از حد | برقراری تعادل در محلول با افزودن سیانور مس |
اتصالات معکوس | اتصالات برقی چک شوند | |
2.پوشش با رنگ تیره |
کمبود آند | کاهش تراکم جریان |
آلودگی فلزی | انتخاب روش مناسب برای حذف آلودگی | |
3.حمام با رنگ تیره |
فقدان NaCN (سیانور سدیم) | جبران نمودن کمبود سیانور سدیم |
4.سوختگی پوشش مس |
کربنات سدیم بیش از حد | کاهش کربنات سدیم( رسوب دادن کربنات مازاد در دمای های بسیار پایین) |
5.سوختگی در نواحیHCD |
دمای پایین | تنظیم کردن دما |
زیاد بودن میزان براقی | افزودن کمک براقی مس سیانوری
کاهش شدت جریان |
|
6.وجود لایه فیلمی نازک و تیره بر روی آند مس | کمبود سیانور سدیم | به مقدار5-3 گرم برلیتر سیانور سدیم اضافه شود. |
7.پوشش مات
|
سيانور مس پايين است. | به محلول سيانور مس اضافه شود. |
تراكم جريان خيلي پايين است. | تراكم جريان 4-2 آمپر بر دسي متر مربع بالا برده شود. | |
دماي الكتروليت پايين است. | دماي الكتروليت تا ۶۰ الي ۸۰درجه بالا برده شود. | |
درجه PH خيلي پايين است. | محلول قليايي اضافه شود. | |
براقي كاهش يافته است. | به محلول براقي مس سیانوری اضافه شود.
|
|
8.وجود لایه سبز و خاکستری بر روی آند. | کمبود سیانور سدیم | سیانور سدیم جبران شود. |
حضور سولفات در حمام | حمام را رقیق نموده و 2 برابر نمک مس به حمام اضافه کنید. | |
9.پوششی خش دار همراه با ساختار کریستالی و نقطه ای. | آلودگی با کرم | تصفیه کننده مس(ترکیبات متابی سولفیت) افزود شود. |
کاهشPH | PH را افزایش دهید. | |
10.خلل و فرج در پوشش |
وجود کربنات بیش از حد | مقدار کربنات را کاهش دهید. |
کاهشPH | افزایشPH | |
11.پوشش سخت و رنگ پريده. |
تراكم جريان) A/dm2) خيلي بالاست . | تراكم جريان پايين آورده شود. |
میزان سيانور مس الكتروليت پايين است. | به محلول سيانور مس اضافه شود. | |
12.پوسته شدن پوشش |
سیانور سدیم بیش از حد | افزودن سیانور مس |
حمام بسیار سرد(زمستان) | افزایش دما بیشتر از c°20 | |
13.پوشش ابری |
چربي گيري ناقص است | با دقت چربي گيري شود و سپس اسیدشویی و آب شویی شود. |
کمبود کمک براقی | كمك براقي مس سیانوری به وان اضافه شود. | |
وجود مواد شیمیایی به عنوان ناخالصی | پاکسازی محلول توسط کربن اکتیو | |
وجود ناخالصی های قلیایی | پاکسازی محلول توسط کربن اکتیو و آب اکسیژنه | |
14.پوشش زبر |
وجود ذرات خارجی؛ مواد خام آلوده؛ کیفیت آند؛ کمبود سیانور سدیم | از بین بردن منابع آلوده کننده؛ فیلتراسیون؛ افزودن سیانور سدیم. |
15.پوشش ترد و شكننده
|
چربي گيري نامناسب بوده | چربي گيري با روش تراكم جريان انجام شود، كه PH
آن پايين در حدود ۵/۹ تا ۵/۱۰ باشد. |
الكتروليت قطعه فلزي را مي خورد. | قطعه در الكتروليت مس معمولي پيش آبكاري شود و سپس در الكتروليت براق آويزان شود |
لینک دانلود رفع عیب محلول مس سیانوری :
https://nikabchemie.com/wp-content/uploads/2022/09/رفع-عیب-مس-سیانوری.pdf
Post Views: 282