5/5 - (4 امتیاز)
جدول رفع عیب محلول مس اسیدی
عیوب ظاهری | علت بروز اشکال | رفع اشکال |
1-پوشش زبر؛ وجود ذرات خارجی زبر
|
وجود ذرات معلق در حمام | فیلتراسیون |
تراکم جریان بیش از حد | استفاده از تراکم جریان مناسب | |
دما بسیار کم است | دما بین c°22 و c° 28 باشد | |
ناخالصی های آلی | پاکسازی محلول توسط کربن اکتیو و آب اکسیژنه؛فیلتراسیون | |
2-پوشش اسفنجی و شکننده | تراکم جریان بیش از حد | استفاده از تراکم جریان مناسب |
ناخالصی های آلی | پاکسازی محلول توسط کربن اکتیو و آب اکسیژنه؛ فیلتراسیون | |
3-پوشش سخت و شكننده |
کاهش فاصله بین آند و قطعات | افزایش فاصله آند و قطعات |
تراکم جریان بیش از حد | استفاده از تراکم جریان مناسب | |
عدم تعادل افزودنی ها | تنظیم افزودنی ها در تست هول سل | |
4-پوشش پودري شكل مي نشيند. | آبكاري پيش مس ضعيف بوده است | ضخامت آبكاري پيش مس بالا رود. |
5-روی آند قشر قهوه اي ایجاد می شود |
دماي الكتروليت بالا است. | الكتروليت خنك شود |
ميزان اسيد پايين است.
|
غلظت اسيد سولفوريك تا حدود ۴۰ تا ۶۰ گرم در ليتر افزايش يابد. | |
6-پوشش در لبه و اطراف لكه دار و زگيلي شكل است. | تراكم جريان خيلي بالا است.
فاصله آند كم است. |
تراكم جريان كم شود.
فاصله آند زيادتر شود. |
7-پوشش متخلخل است. | الكتروليت با آهن ناخالص شده است . | هيدرواكسيد آهن ( در محيط قليايي) انداخته شود و فيلتر شود. |
8-سوختگی در ناحیه HCD | کمبود اسید سولفوریک | آنالیز محلول و جبران کمبود |
9-پوشش تیره و شکننده | کمبود کلراید | مقدار کلراید ppm120-50 باشد. |
10-پوشش خش دار | ازدیاد کلراید | مقدار کلراید ppm120-50 باشد. |
کمبود گودی پر کن | گودی پر کن مس اسیدی به وان افزوده شود | |
11-پوشش تیره و عدم براقیت | دمای بالا | دما بین c°22 و c° 28 باشد |
12-پوشش تیره و غیریکنواخت | افزودنی بیش از حد | تنظیم براقی و کمک براقی مس اسیدی در تست هول سل |
13-پوشش تیره و غیریکنواخت همراه با تاول | آلودگی با کروم | از بین بردن منبع آلوده کننده و پاکسازی با پودر روی |
14-سرعت پوشش خيلي كم است | اتصالات ناقص است. | اتصالات بازديد و تميز شوند ، مخصوصا در محل ميخ پرچها |
15-ولتاژ بالا رفته است |
سيمهاي آويز نازك است . | مقطع سيمها ضخيم تر شود. |
آند كريستالي شده. | دماي الكتروليت كاهش يافته، حتي در شب دماي الكتروليت بايد ثابت نگهداشته شود. | |
ميزان اسيد كم بوده. | ميزان اسيد بين ۳۰ تا ۶۰ گرم در ليتر بالا برده شود.
آند اضافي آويزان شود. |
|
سطح آند كم است. | آند اضافي آويزان شود. | |
16-پخش عميق ناقص است. |
فاصله آند كم است. | فاصله آند زيادتر شود. |
ميزان اسيد پايين است. | ميزان غلظت اسيد سولفوريك در الكتروليت مي تواند تا ۴۰ الي ۶۰ گرم در ليتر بالا آورده شود. | |
17-حفره | وجود ترکیبات آلی | تصفیه با کربن اکتیو |
وجود تلاطم هوا به عنوان عامل مزاحم | اصلاح محلول توسط براقی و کمک براقی مس اسیدی | |
18- عدم پوشش دهی مناسب در نواحی LCD
|
کمبود کمک براقی
کمبود اسید سولفوریک |
کمک براقی مس اسیدی به وان افزوده شود
محلول آنالیز و کسری اسید سولفوریک تا 60 گرم بر لیتر جبران شود |
19- سیاهی در نواحی MCD | کسری کمک براقی | کمک براقی مس اسیدی به وان افزوده شود. |
20 -وجود هاله ابری در نواحی HCD | کمبود کمک براقی | کمک براقی مس اسیدی به وان افزوده شود. |
لینک دانلود جدول رفع عیب محلول مس اسیدی :
https://nikabchemie.com/wp-content/uploads/2022/09/رفع-عیب-مس-اسیدی.pdf
Post Views: 370